ਰਿਫਾਈਂਡ ਉੱਚ-ਸ਼ਕਤੀ ਵਾਲਾ ਫਲੈਟ ਕੁਸ਼ਨ
ਬੋਲਟ ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
1. ਫਲੈਟ ਮੈਟ ਦੇ ਕੰਮ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ, ਜਿਸਨੂੰ ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਵਰਗਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗੈਸਕੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਕੰਮ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਕੱਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਣਾ, ਸੰਪਰਕ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਸਿਟੀ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਢਿੱਲੇਪਣ ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਾਣੀ, ਗੈਸ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰੋਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਫਲੈਟ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਜਾਂ ਰਬੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ, ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
2. ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ
ਫਲੈਟ ਗੈਸਕੇਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਪੈਲਰ, ਪਾਈਪ, ਕੂਹਣੀ, ਫਲੈਂਜ, ਆਦਿ ਵਰਗੇ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕੱਸਣ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਦਬਾਅ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੀ ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
3. ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨੁਕਸਾਨ ਜਾਂ ਢਿੱਲੇ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਢਿੱਲਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਜੋ ਖ਼ਤਰਾ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਫਲੈਟ ਵਾੱਸ਼ਰ ਅਤੇ ਵਾੱਸ਼ਰ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਗੈਸਕੇਟ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਲੱਖਣ ਵਰਤੋਂ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਸਤਹ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
1. ਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗਇਲੈਕਟ੍ਰੋ-ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ, ਜਿਸਨੂੰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਕੋਲਡ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਮਾਨ, ਸੰਘਣੀ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬੰਨ੍ਹੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਜਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜਮ੍ਹਾ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਸਿਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਹੋਰ ਧਾਤਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜ਼ਿੰਕ ਇੱਕ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤਾ ਅਤੇ ਕੋਟ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ ਧਾਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਘੱਟ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੀ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪਲੇਟਿੰਗ ਪਰਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲੀ ਖੋਰ ਤੋਂ, ਅਤੇ ਸਜਾਵਟ ਲਈ। ਪਲੇਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਚੈਨਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਜਾਂ ਹੈਂਗ ਪਲੇਟਿੰਗ), ਬੈਰਲ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਛੋਟੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ), ਨੀਲੀ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪਲੇਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਤਾਰ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਲਈ) ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਪਾਰਕ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਰਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈ। ਇਹ ਸਸਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਦਿੱਖ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਲੇ ਜਾਂ ਆਰਮੀ ਹਰੇ ਵਿੱਚ ਉਪਲਬਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਸਦਾ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਔਸਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦਾ ਐਂਟੀ-ਕਰੋਜ਼ਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਜ਼ਿੰਕ ਪਲੇਟਿੰਗ (ਕੋਟਿੰਗ) ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਦਾ ਨਿਊਟਰਲ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਿਊਟਰਲ ਸਾਲਟ ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਨੂੰ 200 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੀਲਿੰਗ ਏਜੰਟ ਵੀ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਕੀਮਤ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਆਮ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਨਾਲੋਂ 5-8 ਗੁਣਾ ਹੈ। ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗ ਦਾ ਜ਼ਿੰਕ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਜ਼ਿੰਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 8.8 ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਪਾਰਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਬੋਲਟ।
2. ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸੁੰਦਰ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ। ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਖਾਰੀ, ਸਲਫਾਈਡ, ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਜੈਵਿਕ ਐਸਿਡਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਪਰ ਹਾਈਡ੍ਰੋਹਾਲਿਕ ਐਸਿਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਲੋਰਿਕ ਐਸਿਡ) ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਰੰਗ ਨਹੀਂ ਬਦਲਦਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਚਾਂਦੀ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ।
3. ਨਿੱਕਲ ਪਲੇਟਿੰਗ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ, ਖੋਰ-ਰੋਧਕ, ਜੰਗਾਲ-ਰੋਧਕ, ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਤਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵੰਡੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਕਾਰ
ਪੈਰਾਮੀਟਰ
| ਆਕਾਰ | Φ1.7 | Φ1.8 | Φ2.2 | Φ2.5 | Φ2.7 | Φ2.8 | Φ3.2 | Φ3.7 | Φ4.3 | Φ5.3 | Φ6.4 | Φ7.4 | Φ8.4 | Φ10.5 | Φ13 | Φ15 | |
| M | ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ | ਐਮ 1.6 | ਐਮ 1.7 | M2 | ਐਮ 2.3 | ਐਮ 2.5 | ਐਮ 2.6 | M3 | ਐਮ3.5 | M4 | M5 | M6 | M7 | M8 | ਐਮ 10 | ਐਮ 12 | ਐਮ14 |
| d | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 1.7 | 1.8 | 2.2 | 2.5 | 2.7 | 2.8 | 3.2 | 3.7 | 4.3 | 5.3 | 6.4 | 7.4 | 8.4 | 10.5 | 13 | 15 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 1.84 | 1.94 | 2.34 | 2.64 | 2.84 | 2.94 | ੩.੩੮ | 3.88 | 4.48 | 5.48 | 6.62 | ੭.੬੨ | 8.62 | 10.77 | 13.27 | 15.27 | |
| dc | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 4 | 4.5 | 5 | 6 | 6 | 7 | 7 | 8 | 9 | 10 | 12 | 14 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| ਮਿੰਟ | 3.70 | 4.20 | 4.70 | 5.70 | 5.70 | 6.64 | 6.64 | ੭.੬੪ | 8.64 | 9.64 | 11.57 | 13.57 | 15.57 | 19.48 | 23.48 | 27.48 | |
| h | ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 0.8 | 1 | 1.6 | 1.6 | 1.6 | 2 | 2.5 | 2.5 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 0.35 | 0.35 | 0.35 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.55 | 0.9 | 1.1 | 1.8 | 1.8 | 1.8 | 2.2 | 2.7 | 2.7 | |
| ਮਿੰਟ | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.45 | 0.7 | 0.9 | 1.4 | 1.4 | 1.4 | 1.8 | 2.3 | 2.3 | |
| ਪ੍ਰਤੀ 1000 ਯੂਨਿਟ = ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 0.024 | 0.031 | 0.037 | 0.092 | 0.088 | 0.127 | 0.119 | 0.155 | 0.308 | 0.443 | 1.02 | 1.39 | 1.83 | 3.57 | 6.27 | 8.62 | |
| ਆਕਾਰ | Φ17 | Φ19 | Φ21 | Φ23 | Φ25 | Φ27 | Φ28 | Φ29 | Φ31 | Φ33 | Φ34 | Φ36 | Φ37 | Φ39 | Φ40 | Φ41 | |
| M | ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ | ਐਮ16 | ਐਮ18 | ਐਮ20 | ਐਮ22 | ਐਮ24 | ਐਮ26 | ਐਮ27 | ਐਮ28 | ਐਮ30 | ਐਮ32 | ਐਮ33 | ਐਮ35 | ਐਮ36 | ਐਮ38 | ਐਮ39 | ਐਮ40 |
| d | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 17 | 19 | 21 | 23 | 25 | 27 | 28 | 29 | 31 | 33 | 34 | 36 | 37 | 39 | 40 | 41 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 17.27 | 19.33 | 21.33 | 23.33 | 25.33 | 27.33 | 28.33 | 29.33 | 31.39 | 33.62 | 34.62 | 36.62 | 37.62 | 39.62 | 40.62 | 41.62 | |
| dc | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 30 | 34 | 37 | 39 | 44 | 50 | 50 | 50 | 56 | 60 | 60 | 66 | 66 | 72 | 72 | 72 |
| ਮਿੰਟ | 29.48 | 33.38 | 36.38 | 38.38 | 43.38 | 49.38 | 49.38 | 49.38 | 55.26 | 58.80 | 58.80 | 64.80 | 64.80 | 70.80 | 70.80 | 70.80 | |
| h | ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 3 | 3 | 3 | 3 | 4 | 4 | 4 | 4 | 4 | 5 | 5 | 5 | 5 | 6 | 6 | 6 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 3.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 4.3 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 5.6 | 6.6 | 6.6 | 6.6 | |
| ਮਿੰਟ | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 2.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 3.7 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 4.4 | 5.4 | 5.4 | 5.4 | |
| ਪ੍ਰਤੀ 1000 ਯੂਨਿਟ = ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 11.3 | 14.7 | 17.2 | 18.3 | 32.3 | 43.7 | 42.3 | 40.9 | 53.6 | 77.4 | 75.3 | 94.3 | 92.1 | 136 | 133 | 130 | |
| ਆਕਾਰ | Φ43 | Φ46 | Φ50 | Φ52 | Φ54 | Φ57 | Φ58 | Φ60 | Φ62 | Φ66 | Φ70 | Φ74 | Φ78 | Φ82 | Φ87 | Φ93 | |
| M | ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ | ਐਮ42 | ਐਮ45 | ਐਮ48 | ਐਮ50 | ਐਮ52 | ਐਮ55 | ਐਮ56 | ਐਮ58 | ਐਮ60 | ਐਮ64 | ਐਮ68 | ਐਮ72 | ਐਮ76 | ਐਮ 80 | ਐਮ 85 | ਐਮ90 |
| d | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 43 | 46 | 50 | 52 | 54 | 57 | 58 | 60 | 62 | 66 | 70 | 74 | 78 | 82 | 87 | 93 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 43.62 | 46.62 | 50.62 | 52.74 | 54.74 | 57.74 | 58.74 | 60.74 | 62.74 | 66.74 | 70.74 | ੭੪.੭੪ | 78.74 | 82.87 | 87.87 | 93.87 | |
| dc | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 78 | 85 | 92 | 92 | 98 | 105 | 105 | 110 | 110 | 115 | 120 | 125 | 135 | 140 | 145 | 160 |
| ਮਿੰਟ | 76.80 | 83.60 | 90.60 | 90.60 | 96.60 | 103.60 | 103.60 | 108.60 | 108.60 | 113.60 | 118.60 | 123.40 | 133.40 | 138.40 | 143.40 | 158.40 | |
| h | ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 12 | 12 | 12 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10 | 10 | 10 | 10 | 10 | 11 | 11 | 11 | 13.2 | 13.2 | 13.2 | |
| ਮਿੰਟ | 6 | 6 | 7 | 7 | 7 | 8 | 8 | 8 | 8 | 8 | 9 | 9 | 9 | 10.8 | 10.8 | 10.8 | |
| ਪ੍ਰਤੀ 1000 ਯੂਨਿਟ = ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 183 | 220 | 294 | 284 | 330 | 431 | 425 | 472 | 458 | 492 | 586 | 626 | 749 | 953 | 996 | 1250 | |
| ਆਕਾਰ | Φ98 | Φ104 | Φ109 | Φ114 | Φ119 | Φ124 | Φ129 | Φ134 | Φ139 | Φ144 | Φ149 | Φ155 | Φ165 | |
| M | ਧਾਗੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ | ਐਮ95 | ਐਮ100 | ਐਮ 105 | ਐਮ110 | ਐਮ115 | ਐਮ120 | ਐਮ 125 | ਐਮ130 | ਐਮ135 | ਐਮ140 | ਐਮ145 | ਐਮ150 | ਐਮ160 |
| d | ਘੱਟੋ-ਘੱਟ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 98 | 104 | 109 | 114 | 119 | 124 | 129 | 134 | 139 | 144 | 149 | 155 | 165 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 98.87 | 104.87 | 109.87 | 114.87 | 119.87 | 125 | 130 | 135 | 140 | 145 | 150 | 156 | 166 | |
| dc | ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ=ਨਾਮਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 165 | 175 | 180 | 185 | 200 | 210 | 220 | 220 | 230 | 240 | 250 | 250 | 250 |
| ਮਿੰਟ | 163.40 | 173.40 | 178.40 | 183.15 | 198.15* | 208.15 | 218.15 | 218.15 | 228.15 | 238.15 | 248.15 | 248.15 | 248.15 | |
| h | ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ | 12 | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 | 16 | 16 | 16 | 18 | 18 | 18 | 18 |
| ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ | 13.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 15.2 | 17.2 | 17.2 | 17.2 | 17.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | 19.2 | |
| ਮਿੰਟ | 10.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 12.8 | 14.8 | 14.8 | 14.8 | 14.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | 16.8 | |
| ਪ੍ਰਤੀ 1000 ਯੂਨਿਟ = ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ | 1300 | 1710 | 1770 | 1830 | 2230 | 2830 | 3130 | 3000 | 3310 | 4090 | 4470 | 4270 | 3910 | |
